大型電機維修有哪些常見問題

1.電機絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障

由于環(huán)境潮濕，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求；由于粉塵較大，有磁性物質(zhì)落在線圈表面上，產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象，導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地；電機引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū)，長期運行后絕緣熱老化，引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落，外力和機械震動使瓷瓶破裂或電機引線松動，導(dǎo)致電機引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。

2．電機定子槽楔松動，大型電機維修端部綁扎不良故障

電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當(dāng)電機在啟動和運行時產(chǎn)生振動，線圈相對產(chǎn)生位移，電機電磁聲大，出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

3．電機轉(zhuǎn)子故障

電機頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊，轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動，運行中定子電流擺動大，電機振動劇烈，電機電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

潤滑脂檢驗，如顏色發(fā)暗，含有水份或雜質(zhì)，造成軸承污臟或發(fā)熱時即需更換潤滑脂。更換潤滑脂時，軸承應(yīng)用汽油清洗并擦干。

當(dāng)需增加或更換潤滑脂時，應(yīng)按外形圖上規(guī)定的牌號。外形圖上無規(guī)定牌號時，2~8極電機通常采用7008通用航空潤滑脂，10極及以上電機采用3號二硫化鉬潤滑脂。該兩種潤滑脂均不能代替外形圖上規(guī)定的其他牌號潤滑脂，絕不允許兩種潤滑脂混用。必須注意，當(dāng)只需增加潤滑脂而又不能確定電機軸承室內(nèi)潤滑脂牌號時，大型電機維修則必須清洗干凈原用潤滑脂。滾動軸承在帶載運行2小時時間里溫度一般不超過35K（室溫高于10℃）、45K（室溫低于10 ℃ ）。軸承加熱溫度不應(yīng)超過95 ℃。  

采用滑動軸承的電動機在起動前均應(yīng)進行盤車，同時必須先清洗原防銹涂封，再按外形圖的規(guī)定加上潤滑油，絕不允許有漏油現(xiàn)象存在。在帶載運行2小時時間里溫度一般不超過30K（室溫高于10℃）、40K（室溫低于10 ℃ ） 。當(dāng)無油環(huán)時，用戶應(yīng)配備高位油箱。至少每1年要換油一次。